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一、 指导思想：
认真学习贯彻西电公司“十一五”规划的精神，在企业规模不断扩大，经济结构逐步调整的情况下，以八项质量管理原则为指导，通过重点产品监控、质量波动管理和质量统计分析等手段，建立持续改进、预防为主的良性循环机制；在严格执行IS09001标准的基础上，不断学习和吸收新的管理理念，建立和完善科学高效的质量管理体系；通过创名牌活动，推行品牌战略，进一步提高西电品牌的核心竞争力；通过质量攻关和全员质量改进活动的推广和普及，建立全员自觉改进、不断追求卓越的质量文化氛围。
（质量管理八项基本原则：1、以顾客为关注焦点。2、领导作用。3、全员参与。4、过程方法。5、管理的系统方法。6、持续改进。7、基于事实的决策方法。8、与供方互利的关系）
二、 工作目标：
1. 全面完成西电公司质量考核指标。
2. 争创3项以上名牌产品。其中中国名牌产品1 项以上；省、市名牌产品各1项以上。
3. 各企业通过年度质量体系监督审核或复评。
4. 质量攻关计划完成率在95%以上。
5. 各企业要积极开展QC活动，活动单位普及率达到80%以上，并争创国家、省、市级优秀质量管理小组5项以上。
6. 推进全员质量改进活动，2007年西电公司质量改进项目达1000项以上。
7. 质量损失率下降5%。
三、 主要工作措施：
1. 要求各企业严格按照ISO9001：2000标准要求，确保质量管理体系在所有过程、所有部门有效运行。在此基础上，逐步向ISO9004：2000标准过渡。
2. 加强对供方的质量控制，要求各企业质量管理部门定期检查供方的质量体系，做好供方质量动态管理，达到双赢的效果。
3. 开展“提高工作质量”活动，在各企业树立“一次把事情做好”的思想，减少工作差错。
4. 建立定期质量数据统计分析机制，对内、外部质量状况进行统计分析，并运用“PDCA”的方法对存在问题实施改进和验证，最终纳入标准，形成企业内部持续改进的良性循环机制。
6. 对审核员进行统一培养，组建西电公司所属的质量审核队伍，对全公司的质量体系进行有计划的专项审核，持续改进各企业质量管理体系。
7. 学习贯彻西电公司下发的《名牌产品管理制度》，做好创名牌工作，推行品牌战略。
8. 按西电公司下发的《重点产品管理制度》建立健全各企业的质量监造机制；编制适合本企业的重点工程管理细则（办法），加强重点工程的质量控制。
9. 学习贯彻西电公司下发的《产品重大质量事故报告及处理管理办法》，并根据本企业的生产规模和产品种类，制订本企业具体的质量事故管理制度，并建立质量事故档案，减少和预防质量事故的发生，降低质量损失，维护集团公司的声誉和利益。
10. 广泛开展群众性质量活动
10．1 在全公司范围内，组织开展全员参与的质量改进活动，逐步养成人人持续改进的良好习惯，培育具有西电特色的质量文化。
10．2 根据国家、省、市开展“质量月”的安排，结合西电公司的具体情况，组织开展西电公司“质量月”活动。
10．3 举办2007年度西电公司QC成果发表会，并向国家、省、市推荐并组织发表。
11．定期召开季度质量例会，总结本季度质量工作及存在的质量问题，布置下季度质量工作的要求。沟通质量信息，加强质量控制，切实提高产品质量。
12．加强对各企业质量指标的考核，针对各企业质量波动变化，随时采取措施，确保西电公司各项考核指标的顺利完成。
13．采用培训班、研讨班等形式学习质量管理方法，互相交流质量管理经验等。
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